Metalizovaná keramika-konečný průvodce pro začátečníky a odborníka

Úvod

Tento článek zahrnuje výrobní proces metalizované keramiky, typy kovových keramických metod, faktory ovlivňující metalizovanou keramiku, zaručení Q uality a její aplikace se dozvíte následující informace:

Kapitola 1: Co jsou M etalizované c eramic s

Metallizovaná keramika odkazuje na vrstvu kovového filmu, která se ukládá na specifický povrch keramiky inženýrské a poté v peci s vysokou teplotou (vodík nebo dusík), takže kovový film se pevně připojí k povrchu keramických komponent , viz obrázek 1 .

Obrázek 1: Metalizovaná keramika

Po procesu metalizace může keramický povrch nabízet vlastnosti kovu, efektivní spojení mezi keramika a kov pomocí pájení.

Kapitola 2: Proč Jsou keramické metaly zed ?​

Jako typický anorganický nekovolový materiál byla pokročilá keramika široce používána v různých vysokých napětích, vysokých proudech a vysokotlakých elektrických a elektronických vakuových zařízeních, nových energetických vozidlech, polovodičových balíčcích a IGBT module Vlastnosti, mechanické vlastnosti, tepelné vlastnosti a optické vlastnosti. V těchto praktických aplikacích často zahrnuje kloub keramiky a kovových částí v různých materiálech, jako je nerezová ocel, měď bez kyslíku, kovar atd. Vzhledem k tomu, že koeficient tepelné roztažnosti keramického a kovového materiálu má obrovský rozdíl; mezitím mají oba materiály přirozeně špatný účinek na smáčení; A v těchto polích má těsnicí povrch keramických a kovových částí přísnou pevnost v těsnění (pevnost v tahu) a požadavky na vzduchem po pájení, takže nemohou být přímo a jednoduše připojeny. Narodila se tedy technologie keramické metalizace.

Kapitola 3: Vlastnosti M etallizované c eramic

1. Vysoká tepelná vodivost

Teplo generované čipem se může přímo přenést do keramických částí bez izolační vrstvy, což má za následek ideálnější rozptyl tepla.

2. Ideální koeficient tepelné rozšíření

Koeficient tepelné roztažnosti pokročilé keramiky a čipů je podobný a nezpůsobí příliš mnoho deformace, když se změní teplotní rozdíl, což má za následek problémy, jako je pájení obvodu a vnitřní stres v sekci připojení .

3. Nízká dielektrická konstanta

Dielektrická konstanta samotného keramického materiálu zmenšuje ztrátu signálu, takže technický keramický materiál s se široce používají v komunikačním zařízení a přenosu signálu.

4. Vysoká lepení síly

Vysoká vazebná síla kovové vrstvy a keramického substrátu produktů keramického obvodu, až 45MPA (větší než samotná pevnost keramických částí o tloušťce 1 mm))

5. Vysoká provozní teplota

C eramika vydrží cykly s vysokou a nízkou teplotou s velkými výkyvy a může dokonce pracovat při vysoké provozní teplotě 800 stupňů na dlouhou dobu.

6. Vysoká elektrická izolace

Samotná průmyslová keramika jsou izolační materiály, které vydrží vysoké napětí, zejména keramické izolátory po zasklení, a mohou být dokonce aplikovány v polích s napětím nad 100 kV.

7. Chemická stabilita

Keramické tělo má lepší chemickou stabilitu a nebude reagovat s většinou silných kyselin a bází a nebude oxidováno v prostředí s vysokou teplotou .

Kapitola 4: Mechanismus keramické metalizace

Jaký je mechanismus keramické metalizace? Mechanismus keramické metalizace využívá různých chemických reakcí a difúzní migrace různých látek v pokročilé keramice a metalizovaných vrstvách v různých stádiích slinování, jako jsou oxidy a nekovové oxidy. Jak teplota zvyšuje, kapalná fáze se vytvoří, když všechny látky reagují za vzniku středních sloučenin a dosáhnou společného bodu tání. Fáze kapalného skla má určitou viskozitu a současně produkuje plastový průtok. Poté jsou skleněné částice přeuspořádány pod působením kapilár a atomy nebo molekuly jsou rozptýleny a migrovány pod pohonem povrchové energie. Póry se postupně zmenšují a zmizí se zvyšováním velikosti zrna, čímž si uvědomují zhuštění metalizované vrstvy , viz obrázek 2: