2. Vady povlaku Nickle (Ni):
(1) slinování a puchýře z vrstvy niklu; Hlavní důvody jsou:
A. Po slinování je v důsledku dlouhé časové vystavení vzduchu kovové vrstvy a povrchové vrstvě snadno mírně oxidovatelné, což vede k bublinám po slinování povlaku; b. Znečištění metalizovaného znečištění vrstvy je znečištěno; C. Při elektroplatování je počáteční hustota proudu příliš velká; Metody zlepšení zahrnují hlavně následovně:
A. Po metalizaci by měl být porcelán udržován v čistotě a uspořádat proces pokovování niklu co nejdříve; b. Pravidelně kontrolujte a upravte roztok pokovování; C. Při elektroplatování je počáteční proud náležitě snížen (například je to 2/3 až 3/4 normální hustoty elektronického proudu). (2) Kořenová příčina hrubého povrchu po niklu jako následujícím
A. Nadměrná hustota ampér a příliš rychlá rychlost depozice niklového iontu; b. Příliš vysoká slizovací teplota metalizované vrstvy již může tvořit slitinu mo-ni; C. Složení změn elektroplatující kapaliny; Metody zlepšení mají snížit hustotu elektrického proudu, snížení teploty slinování a testování a ošetření elektronického roztoku.
3. Vady hotové kovové keramiky:
1). Černé skvrny a žluté skvrny se objevují na povrchu kovových keramických částí z následujících důvodů:
A. Krystaly (nečistoty keramické sloučeniny), jako je živý živý hliník vápníku, se transformují na šedá skvrna za podmínky dlouhodobého tepelného zpracování při vysoké teplotě v důsledku změny fáze. b. V pokročilé keramice jsou více variabilních valenčních iontů, jako jsou Ti, Fe, MN atd., Které lze snadno produkovat černé a žluté skvrny za vysokou teplotu a silné podmínky redukce; Hlavní metoda zlepšení, jak je uvedeno níže:
A. Zkrátit co nejvíce doba zahřívání vysoké teploty, co nejvíce b. Pečlivě vyberte suroviny pro technickou keramiku ve výrobě C. A správně upravte keramickou složení. 2). Níže uvedené faktory jsou to, co povrch kovového porcelánu je šedý a černý:
A. Metalizovaná vrstva a ohřívač drátu molybdenu jsou oxidovány vážně, což má za následek začernění keramického povrchu;
b. Vážné znečištění pecí zkosení a trubice pece a těkavosti materiálu, zejména depozice uhlíku, činí černý keramický povrch; d. Keramická deska pro setr, korunské slinné média a příliš mnoho násobení tohoto pomocného materiálu vedou k těkavosti adsorpce.
Měla by se měly měly být vyčištěny a nahrazeny a také pro zabránění depozice uhlíku, zkumavek v peci, zkosení pecí, zkosení pecí, zkosení pecí, zkosení pecí, zkosení pecí, zkosení pecí, zkosení pecí, zkosení pecí, zkosení pecí, zkompování v peci, zkosení pecí, zkompování pecí, zkosení pecí.
3). Po metalizaci existují následující důvody, které vedou k deformaci a praskání keramických částí:
A. Tloušťka tenké stěny, nerovnoměrná tloušťka stěny a významná změna regionální tloušťky stěny jsou většinou snadné způsobit deformaci nebo praskání; b. Produkt se snadno deformuje, když je umístěn nerovnoměrný do keramického podnosu Sagger; C. Jak přetrvávání, tak příliš dlouhá doba držení v peci lze snadno způsobit deformaci. d. Změny ve složení keramických materiálů; E. Rychlost vytápění pece a rychlost chlazení jsou příliš rychlé, což také způsobí prasknutí keramických částí; Aby se zabránilo takovým vadám, jako je praskání a deformace, je prvním výběrem keramických částí s vypálením kvality, racionálně navrhnout strukturální tvar, snížit koncentraci napětí a pokusit se být jednotným v tloušťce. Při tomto procesu by měla být rychlost vytápění a chlazení správná a měla by být upravena atmosféra metalizace. Při umístění keramických komponent na desku keramického nastavení a na podnosu Sagger by měla být správně pevná a co nejvíce podle tvaru a složitosti struktury.
Jinghui Industry Ltd je profesionální výrobce metalizované keramiky, komplexní výrobní schopnosti a obratný, veteránský a dobře vyškolený výrobní tým je naší hlavní konkurencí, každé kusy toku pro našeho zákazníka musí být přísně zkontrolovány, aby dosáhly opravit jejich výzvu.
Jinghui Industry Ltd.
